083 546 7813
Đường hầm kiến trúc trắng cong mở ra bầu trời, hình ảnh mở đầu quy trình sản xuất tấm trần SMC

Quy trình sản xuất tấm trần SMC

Tấm trần SMC đi qua ba chặng: ép vật liệu composite từ sợi thủy tinh, ép khuôn thành tấm trần rồi lắp lên trần nhà tắm. Bài này ghi lại từng bước của cả ba chặng, kèm video thi công thực tế.

Đăng ngày

Nhờ liên tục phát triển công nghệ và đầu tư thiết bị, cơ sở vật chất, sản phẩm đã được ứng dụng làm vật liệu hoàn thiện trong nhiều công trình kiến trúc hiện đại, mang lại sự hài lòng và phản hồi tích cực từ khách hàng.

Chặng 1

Quy trình sản xuất SMC

  1. 01 Chuẩn bị nguyên liệu

    Chất độn: polyester không bão hòa ở nhiệt độ thấp.

  2. 02 Đo lường và trộn nguyên liệu

    Tự động đo lường nguyên liệu trong bồn, chuyển vào máy trộn và cân chính xác.

  3. 03 Đưa sợi thủy tinh vào và tạo tấm

    Sợi thủy tinh gia cường được đưa vào dây chuyền phủ nhựa, tạo ra các tấm SMC.

  4. 04 Phủ nhựa và đóng gói

    Nguyên liệu được phủ, thấm nhựa trên dây chuyền rồi đóng gói sản phẩm.

  5. 05 Quy trình ủ

    Sản phẩm sau khi đóng gói được đưa vào phòng ủ, ủ trong 24 giờ.

  6. 06 Kiểm tra và xuất kho

    Kiểm định tại phòng thí nghiệm riêng, xuất xưởng sau khi đạt tiêu chuẩn chất lượng.

Chặng 2

Quy trình sản xuất tấm trần phòng tắm

Tấm SMC ra khỏi kho vật liệu thì vào khuôn. Tám bước dưới đây là toàn bộ chặng ép tấm trần phòng tắm.

  1. 01 Làm sạch khuôn
  2. 02 Cắt tấm SMC theo kích thước
  3. 03 Đưa tấm SMC vào máy
  4. 04 Làm nguội sản phẩm sau khi ép khuôn
  5. 05 Kiểm tra chất lượng và đóng gói
  6. 06 Xếp hàng lên pallet
  7. 07 Bọc màng bảo vệ trên pallet
  8. 08 Chờ xuất kho

Chặng 3

Các bước và hướng dẫn thi công

  1. Kỹ thuật viên ghi phiếu khảo sát hiện trường trên kẹp hồ sơ
    01 Kiểm tra hiện trường

    Kiểm tra bề mặt trên của gạch có bằng phẳng không và làm mịn, phẳng các chỗ gồ ghề.

  2. Hai tay đo kích thước khung cửa bằng thước dây
    02 Đo và kiểm tra kích thước

    Đo đạc chính xác kích thước khu vực sẽ lắp đặt.

  3. Máy mài cầm tay đang cắt tấm vật liệu
    03 Cắt vật liệu

    Loại phẳng cắt theo vị trí lỗ kiểm tra; loại ba chiều cắt sao cho phần trung tâm (thân) nằm ở giữa.

  4. Trần thả ô vuông đã lắp xong nhìn từ dưới lên, có ô khoét thiết bị
    04 Lắp đặt / thi công

    Loại phẳng ghép theo trình tự tấm dài → tấm cắt trái/phải → lỗ kiểm tra; loại ba chiều đặt phần thân rồi lắp hai bên trái/phải.

  5. Máy khoan vặn vít và thước nivo dùng khi cố định khung trần
    05 Lắp ráp

    Cố định các bề mặt phẳng và trái/phải trên đường hoàn thiện gạch rồi lắp lỗ kiểm tra; loại ba chiều cố định bằng vít.

  6. Hai tay bắn keo silicon viền mép trần trắng
    06 Bơm keo silicone và kiểm tra

    Làm sạch bề mặt, bôi silicone không axit vào khe giữa gạch và trần, rồi kiểm tra chất lượng hoàn thiện.

Video thi công thực tế

Dựa trên kinh nghiệm tích lũy nhiều năm, chúng tôi tạo ra những sản phẩm bền đẹp, với khả năng chống nước và chịu nhiệt vượt trội cùng độ hoàn thiện chi tiết tinh tế, mang lại sự tin cậy lâu dài cho khách hàng.

Bài khác